Odaberite stranicu

Ovisno o namjeni, postoji nekoliko različitih vrsta zupčanika proizvedenih prema veličinama, osovinama, materijalu itd., Svi dizajnirani dostupni na tržištu. Prema rasporedu osovine ili zglobnog vratila, koji se koristi za klasifikaciju svake vrste zupčanika, postoje različiti kriteriji koje popularna metoda kategorizira. Postoje 3 vrste rasporeda osovina, i to paralelna vratila, neparalelna os i osovine koje se ne sijeku ili ne sijeku.

Prvo, na istoj razini površine, paralelni zupčanici vratila su vrsta zupčanika koji se međusobno spajaju. Za prijenos snage rotacijskog kretanja između paralelnih vratila, one funkcioniraju kao mehanizam. Dizajnirane za dugoročnu učinkovitost, prednosti su što ovi zupčanici pružaju maksimalne konjske snage. Također kada radi, ne stvara veliku buku i može podnijeti veliko opterećenje. Proizvodnja ovih vrsta zupčanika S druge strane stvara aksijalni potisak i skupa je. S ručnim mjenjačima poput upravljanja automobilom i satom, ovi se zupčanici općenito koriste za strojeve.

Drugo, kako bi se omogućio neometan prijenos gibanja i snage između osi koje su pod kutom međusobno okomite, projektirani su zupčanici presječenih vratila dobavljača zglobnog vratila. U ovu kategoriju spadaju sljedeće vrste zupčanika koji okrunjuju zupčanike, coniflex, konusne i kutne. Zahtijevajući snagu i brzinu, njihova je svrha napajati strojeve koji zato što mogu podnijeti veliku nosivost. Zupčanici koji se sijeku jeftiniji su u usporedbi s paralelnim vratilom. Ove vrste zupčanika obično se koriste za pokretanje pomorskih aplikacija, lokomotiva, ručnih bušilica i još mnogo toga.

Naposljetku, za korištenje zupčanika s osovinama koje se ne sijeku, a koje se koriste u aplikacijama, nesporedni ili zupčanici vratila koji se ne presijecaju zahtijevaju smanjenje brzine s velikim omjerom koji osigurava prijenos snage unutar ograničenog područja. Budući da su i proizvodni troškovi najniži, ima ograničenu sposobnost opterećenja, iako je to najjeftiniji tip zupčanika proizvođača zglobnog vratila. Snižavanjem omjera radi povećanja učinkovitosti, ovaj zastoj može se lako riješiti.

Kategorizirajući uporabu zupčanika, ovo je samo jedan od mnogih sustava. Zupčanici su kategorizirani prema promjeru koraka materijala koji se koristi za preciznost proizvodnje, proizvodnju zupčanika, broj dizajna kućišta i korake.